Ytmatta av kolfiber för våta elektrostatiska filter

Ytmatta av kolfiber för våta elektrostatiska avskiljare är ett non-woven material tillverkat av hackad polyakrylnitril-baserad kolfiber. Det används som ett yt- eller sekundärskikt i kompositkomponenter för våt elektrostatisk utfällningsutrustning, där laminatet kan behöva en kombination av kolfibertäckning, formgjuten yta och applikationsspecifika elektriska egenskaper.

Yuruis tillverkar materialet genom fiberspridning och våtformning. Till skillnad från vävt kolfibertyg följer de hackade fibrerna inte ett fast varp- och väftmönster. Detta ger mattan en annan roll i ett kompositlaminat och gör att den kan placeras i enlighet med geometrin och bearbetningskraven för den färdiga komponenten.

Materialet bör utvärderas som en del av det kompletta kompositsystemet. Hartstyp, armeringssekvens, fiberfördelning, härdningsförhållanden och driftsmiljön påverkar alla egenskaperna hos den färdiga delen.

Materialroll i våt elektrostatisk utrustning

Våta elektrostatiska filter kombinerar elektrisk uppsamling med en våt driftmiljö. Beroende på utrustningens design kan kompositkomponenter utsättas för fukt, processgaser, suspenderade partiklar och kemiskt aktiva ämnen under långa driftsperioder.

I denna typ av konstruktion kan en kolfibermatta placeras nära den gjutna ytan eller användas mellan andra förstärkningsskikt. Dess funktion skiljer sig från den för huvudstrukturen. De strukturella skikten bestämmer mycket av komponentens bärförmåga, medan ytan eller sekundärskiktet väljs för de speciella kraven på den färdiga delen.

Kolfiber kan också tillhandahålla en ledande fas i en komposit. Det elektriska beteendet hos den färdiga komponenten kan emellertid inte bestämmas enbart utifrån kolfiberinnehållet. Fiberfördelning, hartsinnehåll, skiktkontinuitet, elektriska anslutningar och komponentgeometri påverkar alla den tillgängliga ledande vägen.

För elektrostatisk utrustning är detta en viktig distinktion. En materialspecifikation bör kopplas till den faktiska komponentens funktion snarare än att behandlas som ett fristående konduktivitetspåstående.

Struktur, laminering och bearbetning

Materialet består av hackade kolfibrer fördelade genom ett non-woven-skikt. Det finns inget kontinuerligt garnarrangemang som finns i vävt tyg, och det finns ingen förutbestämd fiberriktning som finns i enkelriktad förstärkning.

Under laminattillverkningen impregneras mattan med det valda hartset och konsolideras med den omgivande armeringen. Resultatet beror på hartsets viskositet, fiberfördelning, appliceringsmetod, tryck, temperatur och härdningsförhållanden som används av tillverkaren.

Non-woven-formatet kan även vara användbart på gjutna ytor med kurvor, hörn, öppningar och övergångar. Eftersom det inte finns någon varp- och väftorientering att upprätthålla, kan materialplacering anpassas till komponentens form. Det slutliga formningsbeteendet beror fortfarande på geometrin och formningsprocessen.

Ytmatta av kolfiber för våta elektrostatiska avskiljare väljs därför normalt som ett lager i ett laminat snarare än som ett substitut för hela förstärkningssystemet. Dess vikt, tjocklek och position bör anpassas till komponentdesignen.

Urval för WESP Composite Components

Materialvalet börjar med utrustningens servicevillkor. Processmediet, driftstemperaturen, fuktexponeringen och förväntad kemikaliekontakt bör identifieras innan laminatet färdigställs.

Hartssystemet är särskilt viktigt. Kolfiber bestämmer inte i sig den kemiska beständigheten hos en färdig kompositkomponent. Hartskemi, fibervolym, härdningskvalitet, temperatur och exponeringstid kan alla påverka hur laminatet beter sig under drift.

Där elektrisk prestanda är en del av komponentkravet bör laminatet också betraktas som en komplett elektrisk väg. Skiktkontinuitet, kontaktpunkter, fogar och den gjutna delens geometri kan vara lika viktigt som valet av kolfibermaterial.

Samma material kan också övervägas för andra industriella kompositkomponenter som kräver en hackad kolfiberyta eller sekundärt lager, inklusive utvald kemisk bearbetningsutrustning, vattenbehandlingskomponenter, komposithöljen och gjutna industriella strukturer.

Yuruis tillhandahåller blanka, matta och 50 % blanka ytor. Lämplig finish kan väljas i enlighet med utseendet och bearbetningskraven för den färdiga kompositkomponenten.

Produktspecifikationer

Specifikationsinformation för produktionsorder

För en offert är den avsedda komponenten och dess produktionsförhållanden mer användbara än en allmän tillämpningsbeskrivning. Information som laminatstruktur, hartssystem, erforderlig bredd, tjocklek, uppskattad kvantitet och formningsprocess kan användas för att definiera materialbehovet.

För WESP-relaterade komponenter bör även driftmediet, temperaturintervallet och eventuella definierade elektriska eller ytkrav tillhandahållas. Detta gör att materialspecifikationen kan betraktas i relation till den faktiska komponenten istället för att behandla varje projekt som samma applikation.

Yuruis Composite Material Supply

Taizhou Yuruis New Materials Co., Ltd. har fokuserat på fiberkompositmaterial sedan 2017. Dess produktsortiment inkluderar kolfibermaterial, glasfiberprodukter och FRP-relaterade material för industriell komposittillverkning.

Produktionsanläggningarna inkluderar utrustning för kompositformning, skärning, beläggning och materialinspektion. Den listade produktionskapaciteten för denna produkt är 2 miljoner m² per år, med anpassade dimensioner tillgängliga enligt produktionskrav.

Yuruis har en ISO 9001 certifiering av kvalitetsledningssystem. För applikationsspecifika projekt bör materialspecifikationer, provningskrav och eventuella erforderliga certifieringar bekräftas mot den slutliga komponenten och dess driftsförhållanden.

FAQ

What is Carbon Fiber Surface Mat for Wet Electrostatic Precipitators used for?

Det är ett icke-vävt kolfibermaterial för kompositkomponenter som används i utrustning för våt elektrostatisk utfällning och andra industriella tillämpningar. Det kan inkorporeras som ett yt- eller sekundärskikt enligt laminatdesignen.

Kan mattan bidra till elektrisk ledningsförmåga?

Kolfiber ger en ledande materialfas, men det elektriska beteendet hos den färdiga komponenten beror på fiberfördelning, hartsinnehåll, skiktkontinuitet, anslutningar och komponentgeometri. Elektriska krav bör därför utvärderas på laminatnivå.

Hur påverkar hartset materialvalet?

Hartset påverkar utvätning, härdning, kemikaliebeständighet och den färdiga kompositens bruksbeteende. Dess kompatibilitet med driftsmedium, temperatur och bearbetningsmetod bör beaktas tillsammans med förstärkningssystemet.

Går det att kombinera med vävd kolfiber?

Ja. Mattan kan användas med vävd, sydd eller annan förstärkning när olika lager tilldelas olika funktioner. Den slutliga skiktsekvensen beror på komponentens mekaniska, elektriska och bearbetningskrav.

Kan bredden och tjockleken anpassas?

Ja. De angivna breddalternativen är 1 meter och 1,25 meter, medan dimensioner, tjocklek och längd kan anpassas efter produktionskrav.

Vad är MOQ och produktionsledtid?

Den listade MOQ är 30 ton och den angivna produktionsledtiden är inom 15 arbetsdagar. Det faktiska schemat bör bekräftas enligt den erforderliga specifikationen, kvantiteten och produktionsstatusen.

För en produktoffert, ange avsedd komponent, laminatstruktur, materialdimensioner, uppskattad kvantitet och leveransdestination. För utrustning för våt elektrostatisk utfällning bör även driftsförhållanden och eventuella specifika elektriska krav inkluderas.