Ytfilt av kolfiber för filamentlindning

Filamentlindning handlar främst om förstärkningsplacering, lindningsvinkel och laminatstyrka. Men ytskiktet påverkar också hur den färdiga kompositen ser ut och beter sig under tillverkningen.

Ytfilt av kolfiber för filamentlindning är ett non-woven material tillverkat av hackad kolfiber. Den används som ett fördelat kolfiberskikt på cylindriska och krökta kompositdelar, där huvudlindningsförstärkningen ensam kan lämna ett uttalat fibermönster.

Filten är inte en ersättning för kontinuerlig strukturell förstärkning. Det har en annan roll i laminatet: yttäckning, fiberfördelning och interaktion med hartssystemet.

Ytskikt i filamentlindning

En lindad kompositdel innehåller vanligtvis flera lager. Kontinuerlig roving eller tyg ger den nödvändiga förstärkningen, medan hartset binder fibrerna till det färdiga laminatet.

En kolfiberfilt kan läggas till som ett separat ytskikt. Dess hackade fibrer fördelas genom en non-woven struktur snarare än arrangerade som kontinuerliga garn. Detta gör materialet lämpligt för att täcka krökta ytor och minska det visuella mönstret på den underliggande armeringen.

Skiktet kan placeras på insidan, utsidan eller annan specificerad plats i laminatet. Dess position bestäms av konstruktionen av den färdiga komponenten.

Applikationer för sårkompositprodukter

FRP- och CFRP-rör

Kompositrör tillverkas vanligtvis över en cylindrisk dorn med förstärkning lindad i olika vinklar. En ytfilt kan införlivas i det inre eller yttre lagret när en fördelad kolfiberyta krävs.

Det ger också mer kontinuerlig fibertäckning över lindningsmönstret. Den slutliga ytan påverkas dock av hartset och härdningsprocessen samt filten.

Kemiska lagringstankar

Filamentlindade tankar kombinerar ofta glasfiber-, kolfiber- och hartssystem i olika laminatpositioner. Kolfilt kan användas där den angivna konstruktionen kräver ett kolbaserat ytskikt.

För kemisk service måste hela laminatet beaktas. Hartsval och det lagrade mediet är särskilt viktiga.

Tryckkärl

Tryckkärl kräver kontrollerad förstärkningsplacering och lindningsvinklar eftersom laminatet bär inre tryck. Ett filtskikt fyller en annan funktion än den huvudsakliga strukturlindningen.

Av denna anledning bör den strukturella förstärkningen och ytskiktet specificeras separat i laminatdesignen.

Andra sårkomponenter

Andra möjliga tillämpningar inkluderar kompositvalsar, industrirör, cylindriska hus och utvalda CFRP-komponenter. Det gemensamma särdraget är en krökt eller cylindrisk yta bildad av en lindningsprocess.

Hackad fiberstruktur

Skillnaden mellan filt och vävt koltyg börjar med fiberstrukturen.

Vävt tyg använder kontinuerliga garn som är arrangerade i definierade riktningar. Den väljs när riktningsförstärkning krävs.

Kolfiberfilt använder hackade fibrer fördelade genom ett non-woven-skikt. Det finns inget fast vävt 0° eller 90° garnmönster. Som ett resultat kan filten spridas över en krökt yta utan att införa samma riktningsstruktur.

Detta gör filt och vävt material till komplementära material snarare än direkta motsvarigheter. En ger kontrollerad förstärkningsorientering; den andra ger fördelad yttäckning.

Harts väts ut under lindning

Utvätning av harts är en av de praktiska punkterna att kontrollera när en filt introduceras i en befintlig lindningsprocess.

Hartset måste penetrera den hackade fiberstrukturen innan härdning. Hartsviskositet, hartsinnehåll, appliceringsmetod, lindningshastighet och temperatur påverkar alla hur snabbt och jämnt detta sker.

Yuruis levererar materialet som en non-woven kolfiberfilt. Dess prestanda under lindning är fortfarande relaterad till kundens harts och bearbetningsförhållanden.

Ett produktionsförsök med det faktiska hartssystemet är därför mer användbart än att bedöma materialet enbart utifrån dess specifikation. Den visar hur filten matas, anpassar sig till dornen och väter ut under den verkliga processen.

Ytans utseende efter härdning

Ytan på en filamentlindad komponent reflekterar ofta förstärkningsmönstret under. Ett fördelat filtskikt kan bidra till att skapa en mer sammanhängande kolfiberyta.

De tillgängliga ytspecifikationerna är:

Glansig

Matte

50% glansigt

Dessa ytalternativ beskriver det medföljande materialet. De bestämmer inte själva det slutliga utseendet.

Hartsformulering, dorn eller formtillstånd, härdningstemperatur och efterbearbetning kan alla förändra utseendet på den färdiga kompositen.

Materialkonfiguration

Att välja rätt specifikation

Filten ska anpassas till själva lindningsprocessen. Produktstorlek, harts och ytkrav är mer användbara utgångspunkter än enbart tjocklek.

Komponentgeometri

Diameter, längd och krökning påverkar hur materialet placeras och hålls på dornen. Ett rakt rör och en stor tank kan kräva olika hantering under produktionen.

Hartssystem

Ange hartstypen och, om möjligt, dess normala bearbetningsförhållanden. Viskositet och hartsapplicering har en direkt effekt på utvätning.

Ytkrav

Ange om huvudkravet är fibertäckning, ytstruktur eller en viss levererad finish. De tillgängliga alternativen är blank, matt och 50 % glansig.

Mått

Standardbredderna är 1 m och 1,25 m. Tjocklek, längd och dimensioner kan göras enligt produktionskravet.

Slingrande förhållanden

Lindningshastighet, hartsapplicering och materialmatning bör beaktas när filten används på en automatiserad eller kontinuerlig linje.

Försök på den slingrande linjen

Ett litet produktionsförsök kan svara på frågor som en materialspecifikation inte kan. Filten kan kontrolleras med kundens normala harts, lindningshastighet och härdningsförhållanden.

De viktigaste punkterna att observera är:

· Utfodring och hantering

· Anpassbarhet till dornen

· Harts väts ut

· Fiberdistribution

· Ytans skick efter härdning

· Kompatibilitet med befintligt laminat

En befintlig materialspecifikation, ritning eller prov kan användas när filten införs i en etablerad lindningsprocess.

För filamentlindad komposittillverkning

Ytfilt av kolfiber för filamentlindning levereras för kompositrör, kemikalietankar, tryckkärl, rullar, hus och andra lindade komponenter.

Standardbredderna är 1 m och 1,25 m. Tjocklek, längd och dimensioner finns tillgängliga enligt produktionskravet.

För en specifik applikation ger komponentens geometri, hartssystem, laminatposition och erforderlig ytfinish den grundläggande informationen för specifikation.

FAQ

Vad är ytfilt av kolfiber för filamentlindning?

Det är ett ovävt hackat kolfibermaterial som används som ett yt- eller funktionsskikt i filamentlindade kompositstrukturer. Det skiljer sig från den kontinuerliga förstärkningen som används för det huvudsakliga strukturlagret.

Kan filten användas på cylindriska kompositprodukter?

Ja. Den ovävda strukturen kan följa cylindriska och krökta ytor. Den faktiska hanteringen beror på filtspecifikation, produktdiameter och lindningsprocess.

Är det samma sak som vävt koltyg?

Nej. Vävt koltyg innehåller kontinuerliga garner i definierade riktningar. Filt innehåller fördelade hackade fibrer och används för en annan laminatfunktion.

Kan den användas med epoxi- eller vinylesterharts?

Det kan bearbetas med olika hartssystem. Utvätning beror på hartsets viskositet, appliceringsmetod, temperatur, hartsinnehåll och härdningsförhållanden.

Vilka ytfinish finns tillgängliga?

De tillgängliga specifikationerna är blank, matt och 50% blank. Det slutliga utseendet beror också på harts-, dorn- eller formytan och härdningsprocessen.

Kan bredden och tjockleken anpassas?

Ja. Standardbredderna är 1 m och 1,25 m. Tjocklek, längd och dimensioner kan anpassas efter applikationen.

Vilken information behövs för en offert?

Användbar information inkluderar komponentstorlek och form, hartstyp, filtdimensioner, ytbehov och ungefärlig kvantitet. En befintlig materialspecifikation eller ett prov är användbart för icke-standardiserade applikationer.

Kan prover tillhandahållas?

Provkvantiteter kan diskuteras enligt erforderliga dimensioner och tillämpning. Att testa filten med själva hartset och lindningsprocessen ger en direkt referens för produktion.