Anpassad glasfiber hackad strandmatta

Custom Fiberglass Chopped Strand Mat skiljer sig från vävt glasfibertyg. Den tillverkas genom att skära samman kontinuerliga glasfibersträngar i cirka 50 mm längder, slumpmässigt fördela strängarna och binda dem till en nonwoven-matta med ett pulver- eller emulsionsbindemedel. Den slumpmässiga fiberstrukturen gör att mattan kan skäras och skiktas i enlighet med formen på formen och laminatdesignen. Den kan användas med omättad polyester, vinylester och andra kompatibla hartssystem, beroende på tillverkningsprocessen. Yuruis levererar flera standardytavikter samt skräddarsydda specifikationer för FRP-produktion.

 

Tekniska specifikationer

Parameter	Specifikation
Produktnamn	Anpassad glasfiber hackad strandmatta
Material	Glasfiber
Typ av fiber	Glasfiber
Färg	Vit
Standardyta Vikt	225, 300, 450, 600 g/m²
Andra tillgängliga vikter	180, 240, 375, 900 g/m² och anpassade
Standardbredd	1040 mm
Allmänt breddområde	50–3300 mm
Rullvikt	32 kg eller enligt önskemål
Längd av hackad sträng	Ca. 50 mm
Pärmtyp	Pulver eller emulsion
Hartskompatibilitet	Omättad polyester, vinylester och andra kompatibla hartser
Formningsprocesser	Handuppläggning, filamentlindning, formpressning, mekanisk formning, centrifugalgjutning
Temperaturbeständighet	350*
Alkali innehåll	Medium
Stämpla	Yuruis
Ursprung	Taizhou, Jiangsu, Kina
HS-kod	7019400000
Produktionskapacitet	3 000 ton/år

 

Att välja rätt mattvikt

Lämplig vikt av hackad tråd beror på laminatets design, erforderlig tjocklek, hartssystem och formningsprocess. En lättare matta kan vara användbar där tunnare lager eller enklare hantering krävs, medan 450 g/m² och 600 g/m² kvaliteter ger mer glasfibermaterial per lager. Kvaliteten 900 g/m² är tillgänglig för applikationer som kräver en tyngre matta.

För kunder som utvecklar en ny FRP-produkt bör urvalet baseras på det kompletta laminatet snarare än enbart ytvikten. Hartsinnehåll, antal lager, formningsförhållanden och de erforderliga egenskaperna hos den färdiga komponenten måste alla beaktas.

 

Anpassad bredd, vikt och rullkonfiguration

Yuruis levererar 1040 mm som standardbredd, medan det generella produktionsområdet är cirka 50–3300 mm. Smala bredder kan specificeras för skärning eller speciell produktionsutrustning, medan bredare rullar kan vara lämpliga för FRP-gjutning med stora ytor.

Ytvikten är inte heller begränsad till de angivna standardkvaliteterna. Specifikationer som 180 g/m², 240 g/m² och 375 g/m² kan diskuteras utifrån kundens produktionskrav. Standard rullevikt är 32 kg, med andra rullevikter tillgängliga enligt beställningskrav.

För en anpassad fiberglasmatta med hackad sträng kan kunder tillhandahålla den erforderliga ytvikten, bredd, rullvikt, årlig eller beställningskvantitet, hartssystem och formningsprocess.

 

Typiska applikationer

FRP-paneler och gjutna produkter

Hackad trådmatta används vanligtvis i paneler, lock, höljen och andra FRP-formade produkter där förstärkningen byggs upp genom flera mattlager.

Kemiska tankar och rör

Materialet kan användas i FRP-tankar, kemikaliebeständiga rörledningar och relaterad utrustning, där den slutliga korrosionsbeständigheten bestäms av hartssystemet och komplett laminatkonstruktion.

Båtar och marina komponenter

Mattan används som en del av glasfiberkompositlaminat för båtar och andra marina komponenter tillverkade för hand uppläggning och relaterade processer.

Kyltorn och industriell utrustning

FRP-kyltornskomponenter, utrustningshöljen och andra industriella kompositdelar kan innehålla hackad trådmatta som en del av deras förstärkningsstruktur.

Sanitetsartiklar, byggnadskomponenter och bildelar

Materialet kan även övervägas för sanitetsgods, byggkomponenter, biltillbehör och andra FRP-produkter där förstärkning av hackad glasfiber krävs.

 

Varför välja Yuruis

Fabriksbaserad produktion

Yuruis driver sina egna produktionsanläggningar för kompositmaterial i Taizhou, Jiangsu, och stödjer armeringsmaterial av glasfiber från produktion och bearbetning till inspektion och packning. Denna fabriksbaserade installation gör att specifikationer som mattvikt, bredd och rullkonfiguration kan diskuteras direkt med produktionssidan.

Produktionsutrustning

Produktionsanläggningen är utrustad med dedikerad bearbetnings- och tillverkningsutrustning för kompositmaterial. Utrustningen som visas i verkstaden inkluderar produktionsmaskiner, materialhanteringsutrustning och stödjande bearbetningsanläggningar som används i daglig tillverkning.

FoU och testning

Ett FoU-laboratorium finns tillgängligt för materialutveckling och produktutvärdering. För kunder med icke-standardiserade krav kan tekniska diskussioner baseras på avsett hartssystem, formningsprocess, materialvikt, bredd och andra produktionsförhållanden innan en specifikation slutförs.

Produktion och miljöledning

Yuruis uppmärksammar produktionsförhållanden, materialhantering och miljökrav under tillverkningen. Om en specifik miljö- eller efterlevnadsstandard krävs för en exportorder, kan tillämplig dokumentation och krav bekräftas före produktion.

Inventering för ordinarie beställningar

För ofta efterfrågade material och specifikationer hjälper underhåll av produktionslager och färdiga rullar till att stödja upprepade beställningar och regelbundna produktionsscheman. För kundanpassade produkter kan tillverkning och leveranstid bekräftas enligt specifikationen och orderkvantiteten.

Export packning och leverans

Färdiga glasfibermaterial förbereds för leverans enligt beställningsspecifikationen, med förpackningar ordnade för exporttransport. Leveransplanering kan ta hänsyn till produktbredd, rullvikt, orderkvantitet och destination, vilket hjälper kunder att organisera mottagnings- och produktionsscheman.